GSY-V型全自動瀝青抽提儀:可對瀝青混合料的油石比進行快速準確的測定和分析,該設備集瀝青抽提和溶劑回收為一體,整個工作過程采用全自動控制。
主要技術參數(shù):
1、抽提容量:1000g~3000g
2、抽提精度:誤差(0.1%)
3、溶劑可循環(huán)反復使用:自動回收
4、工作環(huán)境溫度:±5℃~±50℃
5、電源電壓:380±10% 220V±10%
6、功率:(總功率):4KW
7、轉速:5000r-10000r/min
GSY-V智能全自動瀝青抽提儀主要適用于離心分 離法測定粘稠石油瀝青拌制的瀝青混合料中瀝青含量(或油石比),并可對集料進行初步篩分.以評定路面施工時商品瀝青的質量,也適用于舊路調查時檢測瀝青及瀝青混合料的瀝青用量。是公路交通行業(yè)施工單位、試驗室、科研單位及教學機構的*設備。
二.主要技術參數(shù)
試樣容量 1000g~3000g
抽提精度 約0.1%
抽提時間 20~40分鐘/次
離心軸轉速 5500rpm/11000rpm
整機功率 5kW
電源 380V 50Hz
凈重 ≈300kg
主機外形尺寸(長×寬×高) 1100×720×1680mm
三.結構原理
儀器由底盤、離心分離系統(tǒng)、電磁振動篩分系統(tǒng)、溶劑供給系統(tǒng)、溶劑回
收系統(tǒng)、電氣控制器等組成。
●底盤為儀器的支承部分。其下沿有4個萬向腳輪,可移動儀器,并有4
個可伸縮的支撐,待儀器移動就位后支承儀器,以保護腳輪。
●離心分離系統(tǒng)由離心軸(配有精密滾珠軸承)、離心筒、離心軸護套、收
集槽、雙速電機、高速傳動平帶等組成。
●電磁振動篩分系統(tǒng)由振動電磁鐵、錐形篩分座、可調緊定手柄、篩子、
噴淋蓋及鎖緊螺母等組成。
●溶劑供給系統(tǒng)由供液管、溶劑泵、電磁換向閥、泵輸液管、抽提管、清洗
管組成。
●溶劑回收系統(tǒng)由溶劑室、溶劑回收室、冷凝箱等組成。
溶劑室設有冷卻管、直讀液位計、溶劑排放閥。
溶劑回收室上部設有冷卻格柵?;厥帐抑性O有清洗噴頭、2只液位開關、3只電加熱器、2只溫度傳感器、液位計、混合液排放閥。
●冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
溶劑室、冷凝室設有水冷盤管,由外部軟管聯(lián)接水泵。冷卻水壓力大于2bar,水溫應低于12℃。冷凝室上部軟管為進水管,溶劑室下部軟管為排水管。在排水管前部設有流量開關,進行斷水保護。
四.安全使用注意事項
1.儀器安裝就位時,應使儀器保持水平位置;
2.儀器應設置安全可靠電氣接地線;
3.使用前應檢查高速傳動平帶松緊程度.正常情況下每3個工作日檢查一次,通過拉緊螺桿進行適當調整;
4.開機前,應手動盤車無誤后,用手動試機按鈕點動設備,如無誤,方可正常操作設備;
5.離心軸為逆時針方向旋轉.如相序錯指示燈亮,須調整電源三相接線,否則操作無法正常進行;
6.設備運轉前,須確保冷卻水正常供給,否則自動操作無法進行(同自動操作聯(lián)鎖);
7.離心機運轉中途停止時,須關閉電源,取出離心筒,清理殘物.嚴禁帶負荷啟動離心系統(tǒng),否則將損壞離心軸系統(tǒng);
8.離心軸停止運轉前,嚴禁打開收集槽蓋;
9.裝、取離心筒時,必須關掉電源;
10.定期排放溶劑回收室內高濃度瀝青混合液。
五.電控部分說明
1.控制面板說明(見圖二)
面板上設有液晶顯示屏、8只觸摸按鍵、5只手動試機按鈕、1只手動/自動轉換開關、1只振動強度調節(jié)旋鈕和1只電源啟動按鈕。
2. 本機工作有3種模式:
抽提模式、清洗模式、回收模式
3.開機狀態(tài)
合上箱內三極空氣開關,關上箱門,按下面板上的工作電源啟動按鈕,
液晶屏顯示:
LZC-20型
瀝青自動抽提儀
0120
顯示1
同時開始倒計時,按設置鍵或計時到0時,進入如下工作界面:
抽提 清洗 回收 手動/自動
電機 加熱 振動 溶劑泵
冷卻水 上液位 下液位 相序
上液位溫度=X X X ℃
下液位溫度=X X X ℃
設定溫度= X X X ℃
顯示2
4.手動試機:
進入“顯示2"工作界面后,當選擇面板上的手動/自動開關為手動時,液晶屏上顯示“ 手動"光標,此時可以根據(jù)工作需要通過面板上的5只手動試機按鈕來進行點動操作。
*其中離心電機:紅色按鈕代表低速運轉;
綠色按鈕代表高速運轉。
5.自動工作狀態(tài)下的參數(shù)設定:
當“手動/自動"開關選擇為“自動",液晶屏光標顯示“自動",此時可以按下“設置"鍵進行參數(shù)設定,同時液晶屏顯示原來保存參數(shù)。
加熱控制溫度=092
高速運行時間=060秒
低速運行時間=0900秒
跟蹤運行時間=060秒
高速振動時間=005秒
低速振動時間=005秒
振動停止間隔=010秒
清洗運行時間=004秒
顯示3
這時可以根據(jù)屏上的光標,用〔 ▲ 〕鍵、〔 ▼ 〕鍵修改參數(shù),用[t]鍵進行移位選擇。按“設置"鍵保存設定,同時進入下一個參數(shù)設定。
所有參數(shù)設定完畢,自動返回工作界面(見顯示2)。
6.自動抽提運行: (此時將有10秒鐘的蜂鳴聲提醒用戶已進入跟蹤狀態(tài))
在工作界面(見顯示2)狀態(tài)下,根據(jù)屏上“手形"標記按下[t]鍵,選擇工作模式,然后按下運行鍵啟動,機器自動運行。
A. 當運行在抽提模式下,首先是離心電機低速運轉,加熱開啟(設定溫度比實際高),溶劑泵動作,振動周期性動作,進入低速運轉時間,當回收室溶劑到達下液位 時,回收自動進行。抽提結束,離心電機切換成高速。高速運轉時間到后,自動進入到跟蹤狀態(tài)(此時將有10秒鐘的蜂鳴聲提醒用戶已進入跟蹤狀態(tài))。此時只有 加熱,跟蹤運行的時間到后,返回工作界面,抽提工作完畢。但回收繼續(xù)工作,直至溶劑液位低于下液位,回收自動結束。用戶也可以在抽提結束后關閉電源,停止 回收,待下次進行自動回收。如初次操作,不能泵出溶劑,可先用手動打開溶劑泵,將管道中的空氣排出。
B. 例如:設置參數(shù)如“顯示3"所示,來演示自動抽提運行過程:
在 “顯示2"的工作界面下,按下[t]鍵,使“手形"標記指向“抽提"。然后按下“運行"鍵啟動。首先離心電機低速運轉、加熱開啟,溶劑泵動作、電磁鐵振動 5秒后,停5秒,再振5秒,停5秒,一直到低速運行900-1500秒后進入高速運行狀態(tài),在離心電機高速運行60秒中,電磁鐵高速振動5秒,停5秒后, 再振5秒,停5秒直至60秒后離心電機繼續(xù)高速運行,進入跟蹤運行狀態(tài),這時只有加熱工作和間隔振動還在進行,跟蹤360秒以上后,返回工作界面,并繼續(xù) 回收,直至液面低于下液位,自動停止。回收也可單獨進行。
7.自動清洗運行:
在“顯示2"的工作界面下,當“手形"標記指向“清洗"時,按下“運行"鍵啟動清洗模式。這時熔劑泵、電磁閥動作,加熱狀態(tài)不變。當清洗運行時間到或上液位到,則清洗結束,自動返回工作界面。
8.自動回收運行:
在“顯示2"的工作界面下,當“手形"標記指向“回收"時,按下“運行"鍵啟動回收模式。這時只有加熱,一直到下液位斷開,工作結束。
9.注意事項:
●本機的總聯(lián)鎖為電源相序和冷卻水流量。
●兩組加熱器(上加熱器、下加熱器)分別由溶劑回收室內的上液位開關、下液位開關相對應控制。加熱器工作依設置加熱溫度運行。
●只要是工作狀態(tài)為“自動",這時可以按加熱鍵改變加熱狀態(tài),如:原來不加熱,則按下加熱鍵后啟動加熱,再按下則加熱停止。
●在機器的運行中都可以按下“停止"鍵,停止運行。
六.使用操作程序
1.將設備校正水平,安置恰當;
2.接通冷卻水;
3.注入三氯乙烯溶劑;溶劑室注入量為大于液位觀察窗的一半左右;
4.檢查傳動帶松緊程度,并適當調整;
5.接通電源,合上控制器內開關;
6.檢查電源相序,冷卻水流量(同自動操作聯(lián)鎖?。?/p>
7.將手動/自動轉換開關置于手動位置,用手動試機按鈕分別點動離心電機低速旋轉,高速旋轉,電磁閥,溶劑泵,電磁振動,檢查設備是否正常;
8.進行運行參數(shù)設置
1)加熱溫度范圍為室溫~120℃;
2)高速運行時振動時間;
3)低速運行時振動時間;
4)振動間隔時間;
5)高速運行時間、低速運行時間、跟蹤運行時間、加熱溫度可根據(jù)需要進行調整;
9.放入離心筒及濾紙。離心筒外表及離心軸內密封圈仔細涂抹硅油。收集槽密封圈處涂抹硅油,并蓋好;
10.將錐形篩分座轉到工作位置,并鎖緊;
11.將試樣放入套篩頂部,壓緊噴淋蓋;
12.將手動/自動轉換開關置于自動狀態(tài);
13.啟動運行鍵,進入自動運行;
14.離心軸停止運轉后關閉電源,打開收集槽蓋,取出離心筒;
15.附加說明:
1)溶劑通過噴淋蓋噴頭噴向試樣;
溶劑回收室內溶劑自動加熱回收并進入溶劑室;
2)清洗溶劑回收室內側壁上殘留的瀝青混合液;
清洗時,溶劑通過回收室中的清洗噴頭,按設置清洗時間,沖洗溶劑回收室;
3)回收工作模式僅加熱器工作。溶劑回收室內溶劑自動加熱回收并進入溶劑室;用于瀝青混合液中溶劑的回收,從溶劑回收室注入再生混合液,其高度不得超過直讀液位計高度的三分之一。
七.試樣準備及油石比計算
1.試樣加熱溫度不應大于80℃,須呈松散狀;
2.將試樣稱量;
3.將離心筒及濾紙稱量;
4.啟動抽提儀;
5.抽提結束后,將套篩、離心筒烘干,離心筒稱量,套篩中集料稱量。
6.計算油石比。
八.常見故障及排除方法
1.洗滌過的礦物質其清洗程度尚未達到
原因:
1)篩網蓋上的噴嘴堵塞,或者回收裝置后面的臟物收集器堵塞。
2)輸入的混合物其溫度太高。
解決辦法:
對第1點:
卸下篩網蓋里面的噴嘴,用壓縮空氣進行吹洗,或者清洗臟物收集器。
對第2點:
把混合物冷卻到低于80℃,然后送到篩網。
2.篩網密封圈彈出
解決辦法:清洗篩網密封圈外緣,使其不沾油污。
3.離心筒很難推入
原因:離心軸的橡皮圈臟,粘連或干燥。
解決辦法: 橡皮圈涂硅油,排放槽揭蓋上的密封圈也要涂油。
注意事項:不要使用有凹痕的離心筒。
4.離心筒取出難
原因: “O"型圈與離心筒配合緊密;
解決辦法:可用鉗子兩把夾住離心筒對稱兩端往上拉出(離心筒邊緣用軟毛巾墊好)
5.振動聲音過大
原因:篩網沒有夾緊,或者篩網蓋和篩網放置位置不正,密封圈移位。
解決辦法:校正篩網,擰緊滾花螺母。
6.離心軸運行中,運行聲音很大,電動機保護裝置關閉
原因:由于瀝青原因,離心軸與主法蘭發(fā)生粘結。
解決辦法:用洗瓶在軸和主法蘭之間噴灑些溶劑,使瀝青溶解。
7.離心軸的平傳送帶摩擦運行聲音過大
原因:傳送帶磨損或損壞
解決辦法:如果是摩擦聲,則可以把傳送帶夾緊度放松;如果傳送帶已損壞,則必須更換。
8離心軸開始運行和停止運行時發(fā)出噪聲或刺耳的運行噪聲
原因:離心軸的軸承損壞
解決辦法:更換軸承 (應在維修車間內由專業(yè)人員操作)。
9在提取過程中,離心機中流出溶劑
原因:忘記了把離心筒放入離心軸
解決辦法:清洗離心機內室,檢查傳送帶.放入離心筒。
10收裝置的溫控器作出反應,并使加熱裝置關閉
原因: 液位開關不接通
解決辦法:
檢查液位開關,在清洗設備時,可對它作機械調整。
如果是線路接觸有問題,可以更換液位開關。
九.設備保養(yǎng)維護
1.定期檢查離心主軸及傳動帶的工作狀況;
2.定期清洗溶劑回收室、溶劑室及內部相關部件;
3.定期清理臟物收集器;
4.*運轉前,應從溶劑泵排氣口注入適量三氯乙烯;
5.設備運行過程中,出現(xiàn)異常情況,應立即按停止鍵停車檢查,直到查清原因,排除故障,方可繼續(xù)運行;
6.長期不使用時,應將溶劑回收室、溶劑室內液體全部排出并清洗。
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